玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物)涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開(kāi)始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著(zhù)劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。
應用玻璃鋼技術(shù)，可以快速、逼真地將泥塑出的作品翻制并長(cháng)期保存下來(lái)。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場(chǎng)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、生活小區及游樂(lè )場(chǎng)所的標志物。玻璃鋼雕塑有一定的市場(chǎng)需求，但是制作一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事，玻璃鋼雕塑中也出現了一些令人遺憾的作品，在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽(yù)。高質(zhì)量地完成玻璃鋼雕塑作品，必須將雕塑制作的各環(huán)節有機地結合在一起。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制作難度大，掌握了圓雕的制作方法，自然就可以制作出浮雕。
制模時(shí)候，技術(shù)人員需要根據產(chǎn)品形狀，將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。玻璃鋼雕塑一般室外壽命能達到8-10年，當然這對制作有要求的。要求玻璃纖維的數量和整個(gè)雕塑的厚度及勻稱(chēng)度必須達到。表面保護層的油漆也有很大的關(guān)系。一般的硝基漆如用在室外的話(huà)，估計不到兩年表面顏色就需要修復了。
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